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化工设备检修前的准备工作 |
| 发布时间：2022/8/3 |
| 化工设备检修前的准备工作 （一）、化工设备检修的分类 化工设备和设备的检修可分为计划检修和非计划检修两种类型。 1．计划检修 计划检修是指企业根据设备管理、使用的经验以及设备状况，制定设备检修计划，对设备进行有组织、有准备、有安排的检修。 根据检修的内容、周期和要求不同，计划检修又可分为大修、中修、小修，以及单一车间或全厂停车大检修。 由于装置为设备、机器、公用工程的综合体，因此装置检修比单台设备(或机器)检修 2．非计划检修 非计划检修是指因突发性的故障或事故，必须进行不停车或装置临时性停车的检修。 计划外检修事先无法预料、无法安排计划，而且要求检修时间短、检修质量高，因检修的环境及工况复杂，所以难度较大。 （二）、化工设备检修的特点 化工生产装置检修与其他行业的检修相比，具有检修频繁、检修复杂和危险性大的特点。 1．化工设备检修的频繁性 化工生产的特点及复杂性决定了化工设备、管道的故障和事故的频繁性，从而使计划检修或计划外检修频繁。 2．化工设备检修的复杂性 化工生产中使用的设备、机械、仪表、管道混合器、阀门等种类多，数量大，结构和性能各异，这就要求从事检修的人员具有相应的知识和技术素质，熟悉掌握不同设备的结构、原理、性能和特点。检修中由于受到环境、气候、场地的限制，有些要在露天作业，有些要在设备内作业，有些要在地坑或井下作业，有时要上、中、下立体交叉作业，所有这些都给检修增加了复杂性。 3．化工设备检修的危险性 化工设备和管道中有很多残存的易燃易爆、有毒有害、有腐蚀性物质，而化工检修又离不开动火、动土、人员进罐入塔、吊装、登高等作业，稍有疏忽就会发生火灾爆炸、中毒和化学灼伤等事故，实践证明，生产装置在停车、检修施工、复工过程中最容易发生事故。 化工设备检修前的准备工作 化工设备停车检修前的准备工作是保证装置停好、修好、开好的主要前提条件，必须做到集中领导、统筹规划、统一安排，并做好“四定”(定项目、定质量、定进度、定人员)和“八落实”(组织、思想、任务、物资包括材料与备品条件、劳动力、工器具、施工方案、安全措施落实)工作，除此以外，准备工作还应做到以下几点。 一、组织准备 在化工企业中，应根据设备检修项目的多少、任务的大小，按具体情况，提出检修人力、组织设置的方案，早作准备。为了加强停车检修工作的集中领导和统一计划、统一指挥，形成一个信息灵、决策迅速的指挥核心，以确保停车检修的安全顺利进行，必须设置检修指挥部，检修指挥部下设施工检修组、质量验收组、停开车组、物资供应组、安全保卫组、政工宣传组、后勤服务组，针对装置检修项目及特点，明确分工，分片包干，各司其职，各负其责。 二、技术准备 检修的技术准备主要包括：施工项目、内容的审定；施工方案和停、开车方案的制定；综合计划进度的制定；施工图纸、施工部门和施工任务以及施工安全措施的落实等。 三、材料备件准备 根据检修的项目、内容和要求，准备好检修所需的材料，汽水混合器附件和设备，并严格检查是否合格，不合格的不可以使用。 四、安全措施的准备 为确保化工检修的安全，除了企业已制定的动火、动土、管内罐内作业、登高、起重等安全措施外，应针对检修作业的内容、范围提出补充安全要求，制定相应的安全措施，明确检修作业程序、进入施工现场的安全纪律，并指派人员负责现场的安全宣传、检查和监督工作。 五、安全用具准备 根据检修的项目、内容和要求，准备好检修所需的安全及消防用具。如安全帽、安全带、防毒面具以及测氧、测爆、测毒等分析化验仪器和消防器材、消防设施等。 六、检修器具合理堆放方案 检修用的设备、工具、材料等运到现场后，应按施工器材平面布置图或环境条件妥善布置，不能妨碍通行，不能妨碍正常检修，避免因工具布置不妥而造成工种间相互影响，负责静态混合器设备检修的单位在检修前需将准备工作内容及要求向检修人员说明。 七、进行技术交底。做好安全教育 检修前，安全检修方案的编制人负责向参加检修的全体人员进行检修方案技术交底，使其明确检修内容、步骤、方法、质量标准、人员分工、注意事项、存在的危险因素和由此而采取的安全技术措施等，达到分工明确、责任到人。同时还要组织检修人员到检修现场，了解和熟悉现场环境，进一步核实安全措施的可靠性，并进行系统全面的安全技术和安全思想教育。 八、全面检查。消除隐患 装置停车检修前，应有检修指挥部统一组织，分组对停车检修前的准备工作进行一次全面细致的检查，检查人员要将检查结果认真登记，并签字存档。 |
