采用球窝尺寸不同，但外形尺寸相同（Φ45mm,1/d=5）的混合器，以及销钉头段和普通螺杆段做对比实验，以期达到下述目的。
1.通过对双组分物料混台后的取样做切片显傲镜放大照相，观测其混合效果；
2.在等同的条件下，对销钉头段和普通螺杆段的混合性能进行实验分忻，从而验证球窝混合的优异性能；
3.实测驱动功耗和压力降，验证理论分析结果。
(1)球窝型混炼头转速对混合质量的影响
混炼头转速越高，少组分相在多组分相中分布越均匀，同时，少组分相″粒度″也越细化。由理论分析知道，混炼头的转速越高，则熔体经受的剪切程度也越高，同时剥离配位的次数也增加。促使少组分相在多组分相中的分布更趋均匀。
(2)球窝半径大小对混合质量的影响
理论分析表明、在外形尺寸相同时，则球窝平径小的混合器，加权平均总应变值大。同时混合度也随球窝半径的减小而增加。采用小球窝的混炼头，少组分相(尼龙66)的″粒度″较为细化，分布也较为均匀。
(3)球窝型混合器和普通螺杆段及销钉头段的混合能力比较
实验所用的普通螺杆段和销钉头段的外径和长径比与球窝混炼头的外径和长径比相同。由理论分析知道，球窝型动态混合器对流体具有剪切、分流、剥离配位、挤压捏合等综合作用，这是普通螺杆所无法比拟的。实验结果表明(取样照片从略)当转速达到50转／分时，螺杆混合后的物料仍可见明显的同心圆条纹。而球窝型混合器转速为10转／分时的混合结果巳达到了相当均匀的程度。销钉螺杆的混合性能也不如球窝觅混合器。 |
